配氣儀是工業(yè)檢測、實驗室分析、環(huán)保監(jiān)測等領(lǐng)域的核心設(shè)備，用于精準配制特定濃度的混合氣體，其精度直接決定檢測數(shù)據(jù)的真實性與實驗結(jié)果的可靠性。若配氣精度偏差超出允許范圍，會導(dǎo)致樣品檢測失真、工藝調(diào)控失效，甚至引發(fā)安全隱患。
配氣儀的精度管控需貫穿驗證與校準全流程，遵循標準化流程、選用適配方法，才能確保配氣濃度精準穩(wěn)定，契合GB/T、JJF等相關(guān)行業(yè)規(guī)范要求。
精準開展精度驗證，筑牢配氣可靠性基礎(chǔ)。精度驗證核心是核查配氣儀實際輸出濃度與設(shè)定濃度的偏差，需在標準工況下完成，規(guī)避環(huán)境因素干擾。首先明確驗證工況，將環(huán)境溫度控制在20±2℃、相對濕度≤60%，確保氣源壓力穩(wěn)定（波動≤±0.01MPa），待配氣儀開機預(yù)熱30分鐘、運行穩(wěn)定后再啟動驗證。驗證需覆蓋常用配氣濃度范圍，選取低、中、高三個典型濃度點，每個濃度點重復(fù)配氣3-5次，確保數(shù)據(jù)具有代表性。
驗證方法需根據(jù)配氣類型適配，動態(tài)配氣儀優(yōu)先采用標準氣體比對法，選用經(jīng)計量認證的標準氣體，將配氣儀輸出氣體與標準氣體同步導(dǎo)入高精度氣體分析儀，對比兩者濃度差值，計算相對誤差與重復(fù)性誤差，確保相對誤差≤±2%、重復(fù)性誤差≤1%，即為精度達標。靜態(tài)配氣儀可采用稱重法驗證，通過精準稱量配氣前后氣瓶質(zhì)量變化，結(jié)合氣體摩爾質(zhì)量計算實際配氣濃度，與設(shè)定濃度比對，核查精度是否符合要求。
規(guī)范執(zhí)行校準流程，糾正精度偏差。當驗證結(jié)果超出允許范圍，或配氣儀連續(xù)運行6個月、經(jīng)維修后，需及時開展校準，校準需由專業(yè)計量人員操作，或委托具備資質(zhì)的計量機構(gòu)完成。校準核心是調(diào)整配氣儀的流量控制模塊、壓力調(diào)節(jié)部件，確保配氣參數(shù)精準匹配設(shè)定值，校準流程需同步遵循驗證的工況要求，覆蓋對應(yīng)濃度點。
流量型配氣儀重點校準流量傳感器，通過標準流量計比對，調(diào)整流量控制參數(shù)，確保各組分氣體流量精度達標，避免因流量偏差導(dǎo)致配氣濃度失真；壓力型配氣儀需校準壓力傳感器與調(diào)壓閥，確保壓力控制精度與穩(wěn)定性，杜絕壓力波動引發(fā)的配氣誤差。校準過程中，每個濃度點校準完成后，需再次重復(fù)驗證，確認偏差已糾正，直至精度達標。
做好校準后的后續(xù)管控，維持精度穩(wěn)定。校準完成后，需留存完整的校準報告，標注校準日期、校準結(jié)果、計量人員等信息，建立校準檔案，便于后續(xù)追溯。日常使用中，需定期清潔配氣儀的氣路、接頭，避免雜質(zhì)堵塞或泄漏，影響流量與壓力穩(wěn)定性；定期檢查氣源純度，選用高純度載氣與組分氣體，杜絕雜質(zhì)干擾配氣精度。
此外，需規(guī)避常見誤區(qū)，避免驗證與校準失效。嚴禁跳過預(yù)熱流程直接操作，杜絕環(huán)境溫度、壓力波動過大時開展驗證校準；不使用過期或未認證的標準氣體，避免比對數(shù)據(jù)失真；校準后不得隨意調(diào)整配氣儀內(nèi)部參數(shù)，若需調(diào)整需重新開展校準。綜上，通過科學(xué)的精度驗證、規(guī)范的校準操作及常態(tài)化維護，可有效保障配氣儀精度穩(wěn)定，為各類氣體配制工作提供可靠支撐。
